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一、管材切割和預加工
?。ㄒ唬┰谇懈钋皯磁涔軋D先標定鋼管外徑，外徑誤差和壁厚誤差應在允許公差范圍內，所加工管材切口端面應垂直于管道中心軸。
?。ǘ┕艿狼懈顟捎脵C械方法，管道切口表面應平整無裂縫。凹凸縮口熔渣、氧化物要打磨光滑。當管端溝槽加工部位的管口不圓整時，應修整至符合標準要求。壁厚應均勻，表面的污物、油漆、鐵銹、碎屑等應予以清除。
表1：切割端面傾斜角允許偏差（mm）
二、管材滾槽加工
?。ㄒ唬┘庸げ襟E：
1.首先將切割合格的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。
2.在鋼管上用水平儀測量使其處于水平位置。
3.將鋼管端面與滾槽機正面貼緊，使管軸線與滾槽機正面垂直。
4.啟動滾槽機滾壓環形溝槽。
5.停機用游標卡尺測量溝槽的深度和寬度，在確認溝槽尺寸符合要求后，滾槽機卸荷取出鋼管（在滾槽機滾壓溝槽過程中嚴禁鋼管出現縱向位移和角位移）。
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1.管端至溝槽段的表面平整無凹凸無滾痕。
2.溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度和深度應符合表3要求。
3.用滾槽機對管材加工成型的溝槽不得損壞鋼管鍍鋅層。
4.滾槽時溝槽外徑不得大于表3要求。
三、焊接式連接
?。ㄒ唬┖附忧皯獙晒芊胖糜谄教沟孛?，保持兩支鋼管在一條直線上。
?。ǘ┎辉阱冧\鋼管上做點焊擦火，防止鋅層遭到破壞，影響鋼管使用壽命。
?。ㄈ┖负髾z查是否存在夾渣現象，避免因夾渣造成砂眼而漏水。
?。ㄋ模┖缚p做防銹處理，避免氧化漏水。
?。ㄎ澹╀摴軆缺诓辉试S殘留焊渣，避免造成管路及設備堵塞。
四、車絲式連接
?。ㄒ唬┌凑者B接管箍標準使用板牙或其它符合要求的工具進行車絲。
?。ǘ╀摴苘嚱z后，應將鋼管內壁殘留鐵屑清除干凈，避免造成堵塞。
?。ㄈ┻B接時，應在絲扣上使用生料帶、膠圈或麻繩進行纏繞，避免漏水、漏氣等問題。
?。ㄋ模┸嚱z有問題的鋼管不得安裝。
五、法蘭盤式連接
?。ㄒ唬┓ㄌm盤連接螺栓直徑、長度應符合要求規范，法蘭盤緊固好的螺栓外露絲扣一般應在2-3扣，不大于螺栓外徑的1/2。
?。ǘ┓ㄌm盤連接襯墊應根據不同的輸送介質選用不同的密封墊，墊片要與管壁同心，不得偏放。
?。ㄈ┐诉B接必須按照設計要求和工程要求的壓力選擇合適的法蘭盤。
